面包是用粉、酵母、水和其它辅料调剂成面团，经发酵烘烤后制成的一种营养丰富、口感绵软的方便食品。但新鲜面包储藏期很短，很容易出现老化、瓢心发黏、霉变等质量问题。以上问题都是由细菌滋生引起。瓢心发黏是由普通马铃薯杆菌和黑色马铃薯杆菌引起。一般在30--70℃之间是细菌繁殖最快的适宜温度。所以在面包烘烤过后，越快让面包温度冷却到30℃以下，那其保藏期就越长。
虽然通过气调包装与氧气吸附技术能部分抑制生物生长，廷长一定的保鲜期但必须在食品预冷后包装才能起到作用。且在没有经过预冷的情况下，还会在包装内形成蒸气凝结水，对食品造成二次污染。
面包在利用真空冷却技术冷却时，容易在壳层等蒸气渗透低的部分产生蒸气压，这会导致结构变形，冷却后不仅会爆炸，还导致大量失水。为了解决这个问题，万佳预冷机根据不同产品，采用不同的调节模式即PID控制模式，不仅能缩短冷却时间，还能尽可能地减少真空冷却可能施加给食品结构和体积的不良影响。从而实现不同客户地需求。
肉类含有十分丰富的营养物质，但也是微生物繁殖的优良培养基。如果在常温下放置时间过久，外界微生物会污染肉类的表面并大量繁殖，造成肉类腐烂变质，失去食用价值，甚至会产生对人体有害的毒素，从而引起食物中毒。另外，肉自身的酶类也会使肉类产生一系列变化，在一定范围内会改善肉的品质，但如果控制不当，也会造成肉的质变。因此肉的储藏保鲜是能完抑制或者消灭微生物、钝化酶的活性、廷缓肉内部物理与化学的变化，从而达到和时间储藏保鲜的目的。
一般在30--70℃之间是细菌繁殖最快的适宜温度。所以在肉类煮熟后，越快让其温度冷却到30℃以下，那其保藏期就越长。
目前真空冷却技术在肉类降温上已经得到了广泛的应用，使熟食肉类的保鲜期与品质都得到了很大的改善。从而使其销售市场摆脱了地域的局限性，保障了人民的食用安全。真空预冷技术在预冷肉类时，虽然降温快但失水比率也大，会造成一定的重量损失，一直是商家的烦脑。万佳真空预冷机，在肉类预冷时产生的量损做了最大的改善，通过PID控制系统，在预冷过程加入了徐冷与徐缓回压技术，使肉类在预冷后量损达到最低的效果。肉制品的终温一般在10℃左右，终压一般设置到1000Pa左右为宜。
